脂和色漆車間是涂料廠的兩個(gè)主要車間,其內(nèi)部設(shè)各布置分述如下:

樹脂車間涂料用合成樹脂按生產(chǎn)反應(yīng)溫度不同分低溫和高溫樹脂兩類,其品種雖多,但工藝流程具有通用性,主要工序?yàn)?計(jì)量、反應(yīng)、冷凝、稀釋、過濾等。低溫樹脂—生產(chǎn)反應(yīng)溫度在13ooc以下,如:

氨基樹脂、丙烯酸樹脂等。高溫樹脂-生產(chǎn)反應(yīng)溫度在22。~300OC,如:醇酸樹脂、酚醛樹脂等。兩類樹脂生產(chǎn)所用加熱方法不同。低溫樹脂生產(chǎn)一般用飽和蒸汽加熱,溫度不易控制,對(duì)某些樹脂生產(chǎn)會(huì)引起暴聚反應(yīng)。

近年來,為確保反應(yīng)溫度穩(wěn)定,丙烯酸樹脂生產(chǎn)已試用熱水或加壓熱水作熱載體。高溫樹脂生產(chǎn)可用直接火、熱媒和電阻遠(yuǎn)紅外等三種加熱方法。直接火加熱法,溫度難控制,熱效率差,也不安全,正逐步被淘汰。電阻遠(yuǎn)紅外加熱法是一項(xiàng)新技術(shù),具有加熱均勻、溫度易控制、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。但不足之處在于加熱反應(yīng)后,物料降溫困難,限制了此法的使用范圍。

它僅適用于一定容積的反應(yīng)釜,大于5米3的反應(yīng)釜以采用熱媒加熱法為宜。由熱媒作載體時(shí),需單設(shè)熱媒車間。大型樹脂車間常采用二層半或三層建筑。例如醇酸樹脂車間,一層設(shè)壓濾機(jī)、稀釋罐放在露天,局部設(shè)操作平臺(tái);二層設(shè)反應(yīng)釜;三層設(shè)冷凝器和計(jì)量裝置。

近來,我們?cè)谌龑釉鲈O(shè)加料斗,由此將固體物料加入高溫樹脂反應(yīng)釜,以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和確保操作安全。如果選用二層半建筑,上面的半層可建成鋼平臺(tái)式。醇酸樹脂生產(chǎn)時(shí),醇解和醋化反應(yīng)按常規(guī)是在同一反應(yīng)釜中完成的。但我們考慮到醇解反應(yīng)周期短而醋化反應(yīng)時(shí)間長,應(yīng)設(shè)一臺(tái)醇解釜和兩臺(tái)醋化釜配合操作,使醇解和醋化反應(yīng)分別在兩臺(tái)釜中完成,以充分發(fā)揮反應(yīng)釜的作用。計(jì)量裝置可設(shè)在一層,物料經(jīng)計(jì)量后直接送入醇解釜,既省去了高位貯槽,又不必增加樓層。