隨著涂料生產(chǎn)批量的增大和新品種的開發(fā),對(duì)色漆生產(chǎn)工藝和車間管理提出了更高的要求。我們?yōu)樵S多濟(jì)南涂料廠設(shè)計(jì)過(guò)色漆車間,在采用相同工序的高檔和低檔漆生產(chǎn)車間內(nèi),一般技工序分段布置設(shè)備。由于色漆生產(chǎn)中批量和品種的多變性,我們將設(shè)備按物料顏色分管線串聯(lián),以減少它們的清洗操作量,并保證成品的色相和質(zhì)量。

色漆生產(chǎn)線通常由拌合、研磨、調(diào)漆及成品包裝等四道工序組成。所用設(shè)備有多種布置方式,歸納如下:

(l)設(shè)備按工序排列,水平布置在單層廠房?jī)?nèi),局部設(shè)鋼平臺(tái)來(lái)滿足操作要求。這種布置適用于小批量生產(chǎn)設(shè)備,其基建費(fèi)用低,裝置擴(kuò)建和改建應(yīng)變性強(qiáng)。但占地面積大,機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備多;若管理不善,物料易泄漏。

(2)設(shè)備按工序自上而下布置在四層廠房?jī)?nèi),根據(jù)占地條件,可將設(shè)備列成單排或雙排。這種豎向布置法,其優(yōu)點(diǎn)是占地面積小,操作方便,分工明確,容易管理,適用于產(chǎn)量大的裝置。缺點(diǎn)則在于廠房基建投資大,裝置改建和擴(kuò)建應(yīng)變性差。

(3)設(shè)備按工序,以水平和豎向相結(jié)合的方式,布置在三層廠房?jī)?nèi),種布置比較緊湊,可減少一層占地,降低投資。但設(shè)備過(guò)于集中在二層石對(duì)規(guī)模大、品種多的生產(chǎn)裝置不適用。

(4)設(shè)備、原料庫(kù)、成品庫(kù)均組合在一個(gè)大型聯(lián)合廠房?jī)?nèi)。這有利于生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化,可節(jié)省能源,減少物料運(yùn)輸量。但在我國(guó)濟(jì)南涂料廠尚未實(shí)現(xiàn)專業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的今天,采用大型聯(lián)合廠房不一定合適。

因其平面布置占去大量土地,鋼材用量也大,機(jī)械化裝備要求高,采光、通風(fēng)及安全防火措施需加強(qiáng)。而且涂料生產(chǎn)品種多和間斷操作等特點(diǎn),會(huì)造成聯(lián)合廠房?jī)?nèi)品種間的干擾,給生產(chǎn)管理帶來(lái)困難。我們?cè)谠O(shè)計(jì)中較多采用四層或三層廠房的設(shè)備立體布置法,以符合多品種、高產(chǎn)量、少占地的建廠要求。

由于濟(jì)南涂料廠物料粘度大、固體部份多,設(shè)備布置緊湊,管線要短,管徑需適當(dāng)擴(kuò)大,彎頭盡量少用,避免物料堵塞。對(duì)于粘度隨溫度不同而變化的物料,在其貯罐和管線上,均附設(shè)加熱伴管保溫,以防物料凝固。